Thoriated 텅스텐과 Lanthana 전극의 차이점은 무엇입니까?

2. 성능 특성:

전자 방출 성능

토륨텅스텐 전극: 토륨 원소의 방사성 붕괴로 인해 전극 표면에 일부 자유 전자가 생성됩니다. 이들 전자는 전극의 일함수를 감소시키는 데 도움을 주어 전자 방출 능력을 더욱 강하게 만든다. 또한 낮은 온도에서 보다 안정적으로 전자를 방출할 수 있으므로 빈번한 아크 발생이 필요한 AC 용접과 같은 일부 경우에 더 나은 성능을 발휘합니다.

란타늄 텅스텐 전극: 전자 방출 성능도 비교적 좋습니다. 방사성 보조 전자 방출은 없지만 란타늄 산화물은 텅스텐의 입자 구조를 미세화하고 고온에서 전극의 전자 방출 안정성을 양호하게 유지할 수 있습니다. DC 용접 공정에서는 안정적인 아크를 제공하고 용접 품질을 더욱 균일하게 만들 수 있습니다.

불타는 저항

토륨 텅스텐 전극: 고온 환경에서는 산화토륨의 존재로 인해 전극의 내화성을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 그러나 사용 시간이 증가하고 용접 전류가 증가함에 따라 전극 헤드는 여전히 어느 정도 연소됩니다.

란타늄 텅스텐 전극: 내화성이 우수합니다. 란탄 산화물은 고온에서 전극 표면에 보호막을 형성하여 텅스텐의 추가 산화 및 연소를 방지할 수 있습니다. 고전류 용접 또는 장기간 용접 작업 중에 란타늄 텅스텐 전극의 끝 모양이 비교적 안정적으로 유지되어 빈번한 전극 교체 횟수가 줄어듭니다.

아크 시동 성능

토륨 텅스텐 전극: 일 함수가 낮기 때문에 아크 시작 단계에서 전극과 용접물 사이에 전도성 채널이 상대적으로 빠르게 형성되고 아크가 비교적 원활하게 점화될 수 있기 때문에 아크를 시작하기가 상대적으로 쉽습니다.

란타늄 텅스텐 전극: 아크 시작 성능은 토륨 텅스텐 전극보다 약간 떨어지지만 적절한 용접 장비 매개변수 설정 하에서는 여전히 좋은 아크 시작 효과를 얻을 수 있습니다. 그리고 아크 시작 후 아크 안정성이 뛰어납니다.

3. 응용 시나리오

토륨텅스텐 전극

우수한 전자 방출 성능과 아크 시작 성능으로 인해 AC 아르곤 아크 용접, 특히 알루미늄, 마그네슘 및 그 합금 및 아크 시작 요구 사항이 높은 기타 재료를 용접할 때 자주 사용됩니다. 그러나 방사능이 존재하기 때문에 의료 장비 제조, 식품 산업 장비 용접 및 기타 분야와 같이 엄격한 방사선 보호 요구 사항이 있는 일부 경우에는 사용이 제한됩니다.

란타늄 텅스텐 전극

방사능 위험이 없기 때문에 적용 범위가 더 넓습니다. DC 아르곤 아크 용접 및 일부 AC 아르곤 아크 용접 시나리오에 사용할 수 있습니다. 스테인레스강, 탄소강, 구리합금 등의 재료를 용접할 때 안정적인 아크 성능과 우수한 내화성을 발휘하여 용접 품질을 보장합니다.

4. 안전

토륨 텅스텐 전극: 방사성 물질인 산화토륨을 포함하고 있기 때문에 사용 중에 특정 방사성 위험이 발생합니다. 장기간 노출될 경우 암 등 질병의 위험이 증가하는 등 작업자의 건강에 악영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 토리아티드 텅스텐 전극을 사용할 경우에는 보호복 착용, 방사선 감시 장비 사용 등 엄격한 방사선 방호 조치를 취해야 합니다.

란타늄 텅스텐 전극: 방사성 물질을 포함하지 않고 비교적 안전하며 사용 중 방사성 오염에 대해 걱정할 필요가 없으며 환경 보호 및 건강 및 안전 요구 사항을 충족합니다.