용접 온도몰리브덴 구리 방열판라디에이터는 용접 과정에서 가장 중요한 매개 변수 중 하나이며, 용접 품질과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 몰리브덴 구리 방열판 라디에이터의 경우 적절한 용접 온도를 선택하려면 용접 재료의 특성, 공정 요구 사항 및 특정 응용 환경을 포함한 여러 요인을 고려해야합니다.
일반적으로Mocu 히트 싱크라디에이터는 일반적으로 전력 모듈, 전력 모듈 등과 같은 고출력 전자 장치의 열 소산에 사용됩니다. 열전도율이 우수하고 기계적 강도가 우수하며 고온 및 고전력 환경에 적합합니다. 용접 과정에서 방열판을 다른 구성 요소에 연결하려면 적절한 솔더가 필요합니다. 일반적으로 사용되는 솔저에는 솔더, 솔더 페이스트 등이 있습니다.
몰리브덴 구리 방열 싱크의 용접 온도는 일반적으로 200 ℃ 내지 300 ℃ 사이입니다. 이 범위는 비교적 넓고 특정 용접 온도는 용접 재료의 요구 사항, 용접 공정 요구 사항 및 실제 응용 요구 사항을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다.
용접 온도를 결정할 때 다음과 같은 요인을 고려해야합니다.
용접 재료에 대한 요구 사항 : 다른 병사마다 온도 요구 사항이 다를 수 있습니다. 일부 군인은 완전히 녹고 흐름을 위해 더 높은 온도를 요구하는 반면, 다른 군인은 더 낮은 온도에서 좋은 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 따라서, 선택된 솔더에 기초하여 적절한 용접 온도를 결정해야한다.
용접 공정 요구 사항 : 용접 공정 중 열은 방열판 및 주변의 기타 구성 요소에 영향을 미치며 열 응력 및 변형과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서, 용접 온도를 결정할 때, 용접 공정이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 방열판 및 기타 구성 요소의 열 용량 및 열 전도도와 같은 인자를 고려해야합니다.
응용 프로그램 환경에 대한 요구 사항 : 다른 응용 프로그램 시나리오에는 용접 후 연결 강도, 안정성 및 온도 저항에 대한 요구 사항이 다른 요구 사항이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 고온 환경에서 작동하는 전자 장치는 용접 후 연결이 느슨해 지거나 파손되지 않고 고온의 영향을 견딜 수 있는지 확인해야합니다.
몰리브덴 구리MOCU 플랜지 장치
따라서, 몰리브덴 구리 방열판의 용접 온도를 결정할 때, 위의 요인을 종합적으로 고려하고 충분한 실험과 검증을 수행해야합니다. 일반적으로, 적절한 용접 온도 범위는 솔더 제조업체가 제공 한 기술 데이터 및 제안을 기반으로 결정할 수 있으며, 용접 품질과 안정성을 보장하기 위해 실제 작동의 특정 상황에 따라 조정 및 최적화 할 수 있습니다.
시간 후 : 1 월 20 일