실리콘 카바이드 막대 SiC 발열체
설명
탄화 규소 막대 SiC 발열체는 고온 저항, 내 산화성, 내식성, 빠른 가열, 긴 수명, 고온에서의 작은 변형, 편리한 설치 및 유지 관리, 우수한 화학적 안정성 등의 특성을 가지고 있습니다.
실리콘 카바이드 막대 SiC 발열체 소개
탄화 규소 막대는 고온 저항, 내 산화성, 내식성, 빠른 가열, 긴 수명, 고온에서의 작은 변형, 편리한 설치 및 유지 관리, 우수한 화학적 안정성 등의 특성을 가지고 있습니다. 자동 전자 제어 시스템과 일치하여 정확하고 일정한 온도를 얻을 수 있으며 생산 공정의 필요에 따라 곡선에 따라 온도를 자동으로 조정할 수 있습니다. 실리콘 카바이드(SiC) 발열체는 편리하고 안전하며 신뢰할 수 있습니다. 그것은 전자, 자성 재료, 분말 야금, 세라믹, 유리, 반도체, 분석 테스트, 과학 연구 등과 같은 고온 분야에서 널리 사용되었습니다. 터널 가마, 롤러 가마, 유리 가마, 진공로, 머플로되었습니다. , 제련로 및 각종 가열 장비용 전기 가열 요소.
탄화규소 발열체의 종류
1.RA(U-1), 도어형 탄화규소 발열체
여기에 표시된 RA(U-1), 도어형 탄화규소 발열체는 ED(막대) 소자의 전기적 특성을 가지고 있습니다. 차가운 끝부분은 뜨거운 부분에 수직으로 부착됩니다. 수평 부분은 핫 존입니다.
2.SG(단일 나선형)형 탄화규소 발열체
SG형 탄화규소 발열체 이 고밀도 SG형 탄화규소 발열체는 핫존의 저항을 높이기 위해 나선형으로 절단되었습니다. 이 요소는 양쪽 끝의 배선용으로 설계되었습니다.
3.ED(RR) 막대형 탄화규소 발열체
ED 유형은 표준 Torch Furnace SiC 발열체입니다. 고밀도 자가 결합 탄화규소 요소인 ED 유형은 다양한 직경과 길이로 제공됩니다.
4.U형 탄화규소 발열체
U형 탄화규소 발열체 토치 퍼니스 실카 U형 탄화규소 발열체는 세심하게 조화된 두 개의 SiC 로드를 취하고 두꺼운 탄화규소 브리지를 용접하여 제조됩니다.
5.SGR(SCR,SEU)형 탄화규소 발열체
SGR(SEU)형 탄화규소 발열체 이 고밀도 SGR 이중 나선형 탄화규소 발열체는 양쪽 전기 단자가 소자의 동일한 끝에 위치하도록 절단되었습니다.
6.UX(슬롯)형 탄화규소 발열체.
7.DB(GC) SiC 발열체
DB형 덤벨 - (냉각 끝 확대) - 탄화 규소 SiC 가열 요소 최초의 가열 요소 설계 중 하나인 DB 유형 SiC 가열 요소의 확장된 냉각 끝은 원래 냉각 끝을 증가시키기 위해 특대형으로 제작되었습니다.
8.Silca Type W-3상(다각) 탄화규소 발열체
삼상 탄화규소 발열체 탄화규소 발열체는 재건조를 통해 자가 결합된 고순도, 고밀도의 탄화규소 입자로 구성됩니다. Silca Type W - 높은 온도에서 3상 실리콘 카바이드 가열 요소 우상화.