실리콘 카바이드 로드 SiC 발열체
설명
탄화 규소 막대 SiC 발열체는 고온 저항, 내산화성, 내식성, 빠른 가열, 긴 수명, 고온에서의 작은 변형, 편리한 설치 및 유지 보수 및 우수한 화학적 안정성의 특성을 가지고 있습니다.
탄화규소 막대 SiC 발열체 소개
탄화 규소 막대는 고온 저항, 내산화성, 내식성, 빠른 가열, 긴 수명, 고온에서의 작은 변형, 편리한 설치 및 유지 보수 및 우수한 화학적 안정성의 특성을 가지고 있습니다.자동 전자 제어 시스템과 일치하여 정확한 일정한 온도를 얻을 수 있으며 생산 공정의 요구에 따라 곡선에 따라 온도를 자동으로 조정할 수 있습니다.실리콘 카바이드(SiC) 발열체는 편리하고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.그것은 전자, 자성 재료, 분말 야금, 도자기, 유리, 반도체, 분석 테스트, 과학 연구 등과 같은 고온 분야에서 널리 사용되었습니다. 터널 가마, 롤러 가마, 유리 가마, 진공로, 머플로가되었습니다. , 제련로 및 다양한 가열 장비용 전기 가열 요소.
탄화규소 발열체의 종류
1.RA(U-1), 도어형 실리콘 카바이드 발열체
여기 보이는 RA(U-1), Door-like Type Silicon Carbide 발열체는 ED(rod) 소자의 전기적 특성을 가지고 있습니다.콜드 엔드는 핫 존에 수직으로 부착됩니다.수평 부분은 핫존입니다.
2.SG(단일 나선)형 탄화규소 발열체
SG 유형 탄화규소 발열체 이 고밀도 SG 유형 탄화규소 발열체는 핫존의 저항을 증가시키기 위해 나선형으로 절단됩니다.이 요소는 양쪽 끝에서 배선하도록 설계되었습니다.
3.ED(RR) 막대형 탄화규소 발열체
ED 유형은 표준 토치로 SiC 발열체입니다.고밀도 자체 접착 탄화 규소 요소인 ED 유형은 다양한 직경과 길이로 제공됩니다.
4.U 유형 실리콘 카바이드 발열체
U 형 탄화 규소 발열체 토치로 silca U 형 탄화 규소 발열체는 두 개의 신중하게 일치하는 SiC 막대를 가져 와서 두꺼운 탄화 규소 브리지를 용접하여 제조됩니다.
5.SGR(SCR,SEU) 유형 탄화규소 발열체
SGR(SEU) 유형 탄화규소 발열체 이 고밀도 SGR 이중 나선 탄화규소 발열체는 소자의 동일한 끝에 두 전기 종단을 배치하도록 절단됩니다.
6.UX(슬롯) 유형 실리콘 카바이드 발열체.
7.DB(GC) SiC 발열체
유형 DB 덤벨 - (확대된 콜드 엔드) - 실리콘 카바이드 SiC 발열체 초기 발열체 설계 중 하나인 DB 유형 SiC 발열체의 확장된 콜드 엔드는 원래 콜드 엔드를 늘리기 위해 특대형으로 제작되었습니다.
8.Silca Type W-Three Phase(Multi-leg) 탄화규소 발열체
삼상 탄화규소 발열체 탄화규소 발열체는 재건조를 통해 자체 결합되는 고순도, 고밀도, 탄화규소 입자로 구성됩니다.Silca Type W - 고온에서 삼상 탄화규소 발열체 우상화.